鑄軋板板形不良產(chǎn)生原因及預(yù)防措施

發(fā)布時(shí)間：2014-11-06

　　鑄軋板板形不良產(chǎn)生原因及預(yù)防措施

　　鑄軋板橫截面除邊部減薄區(qū)之外，中間部分也明顯不具備二次曲線的特性，習(xí)慣上稱為板形不良。

　　產(chǎn)生原因：軋輥材質(zhì)的不均，導(dǎo)致硬度和熱度交換的不均，引起板形突變；輥芯水槽堵塞，結(jié)垢嚴(yán)重，導(dǎo)致輥套受熱不均，引起鑄軋板厚度的局部突變；如石墨噴涂、熱噴涂等噴涂不均，導(dǎo)致輥套熱交換不均，引起鑄軋板厚度突變；鑄嘴墊片分布不合理，肋部墊片過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短，造成肋部厚度發(fā)生變化等。

　　預(yù)防措施：采用合理的循環(huán)水結(jié)構(gòu)，確保水流的連續(xù)性；對(duì)堵塞、結(jié)垢等及時(shí)清洗；防黏系統(tǒng)的噴涂要均勻；若輥套材質(zhì)不均引起厚度突變，則要重新?lián)Q輥；合理加工和分配嘴腔分流塊；確保供流系統(tǒng){如流槽、供流嘴等）干燥，強(qiáng)化預(yù)熱和保溫措施等。